
थ्रेडेड स्प्लिसेज़ (Threaded splices), मैकेनिकल reinforcing bar splice के एक प्रमुख प्रकार के रूप में, कपलर के आंतरिक थ्रेड्स और reinforcing bar के बाहरी थ्रेड्स के बीच आपसी जुड़ाव बल का उपयोग करके निरंतर reinforcing bars के बराबर जोड़ की मजबूती प्राप्त करते हैं।

थ्रेड्स के घूमने के क्रम के अनुसार, उन्हें राइट-हैंड थ्रेड्स और रिवर्स थ्रेड्स में विभाजित किया जाता है।
दक्षिणावर्त (Clockwise) घुमाना कसने की दिशा है; वामावर्त (counterclockwise) घुमाना ढीला करने की दिशा है। अधिकांश मानक थ्रेड्स राइट-हैंड थ्रेड्स होते हैं।
वामावर्त (Counterclockwise) घुमाना कसने की दिशा है; दक्षिणावर्त (clockwise) घुमाना ढीला करने की दिशा है। उन्हें अलग पहचानने के लिए थ्रेड को आमतौर पर "LH" (लेफ्ट हैंड) से चिह्नित किया जाता है।

निर्माण की स्थितियों और मशीनरी की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
आमतौर पर राइट-हैंड थ्रेड्स का उपयोग किया जाता है।
जब रिबार को घुमाया नहीं जा सकता या उसे ढीला होने से रोकने की आवश्यकता होती है, तो रिवर्स थ्रेड्स संचालन को सरल बना सकते हैं और विश्वसनीयता में सुधार कर सकते हैं।
उदाहरण के लिए, CHEERON रिबार पोजिशनिंग कनेक्टर का उपयोग करके एक ही दिशा में घुमाकर दो रिबारों को जोड़ा जा सकता है, लेकिन रिबारों के दोनों सिरों पर क्रमशः राइट-हैंड और रिवर्स थ्रेड्स होते हैं।
इसलिए, कनेक्शन विफलता से बचने के लिए रिबार थ्रेड्स की मशीनिंग करने से पहले थ्रेड की दिशा की पुष्टि करना आवश्यक है।
थ्रेड के आकार के अनुसार, दो प्रकार होते हैं: सीधे थ्रेड्स और टेपर्ड थ्रेड्स।
टेपर्ड थ्रेड्स (Tapered threads) में एक अंतर्निहित टेपर (taper) होता है, और थ्रेड प्रोफाइल टेपर्ड (tapered) होती है। थ्रेड का प्रमुख व्यास अक्षीय दिशा (axial direction) में धीरे-धीरे बदलता है, जो "जैसे-जैसे कसेंगे, वैसे-वैसे कसता जाएगा" विशेषता प्रदर्शित करता है।
स्ट्रेट थ्रेड्स (Straight threads) में कोई टेपर नहीं होता है, और थ्रेड प्रोफाइल बेलनाकार (cylindrical) होती है। थ्रेड का प्रमुख व्यास अक्षीय दिशा (axial direction) में स्थिर रहता है, जिससे सीधे अंत तक कसना आसान होता है।

उपयोग किए जाने वाले रिबार कनेक्टर पर निर्भर करता है
मुख्य प्रश्न यह है कि टेपर्ड थ्रेड रिबार कनेक्टर का उपयोग करना है या स्ट्रेट थ्रेड रिबार कनेक्टर का।
थ्रेड मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा दो प्रकार होते हैं: कटिंग और रिब रोलिंग।
थ्रेड्स बनाने के लिए कटिंग टूल्स - चेज़र (chasers) का उपयोग करके अतिरिक्त सामग्री को हटाना।

ब्लेड (blades) का उपयोग करके रिबार की सतह पर मौजूद पसलियों (ribs) को हटाना, और फिर थ्रेड रोलिंग व्हील (thread rolling wheels) का उपयोग करके रिबार को प्लास्टिक रूप से प्रवाहित (plastically flow) करके थ्रेड्स बनाना।

विभिन्न रिबार थ्रेडिंग प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप दो प्रकार की रिबार थ्रेडिंग मशीनें होती हैं:

2. Cheeron Rebar Thread Rolling Machine